上海欣瑶包装材料有限公司

　　覆铝膜气泡膜生产根据不同的物料的需要单独控制每层的温度，也有效的防止物料的分解。叠加型模头一层层的叠加，熔体在每层流道中流动，层数的变化不会影响机头内外径的大小。

　　编者认为这种模头由于流道在平面或斜面上，熔体的压力无 法平衡，使得熔体的密封较困难。

　　锥形叠加锥形叠加共挤机头的设计思路与平面叠加机头一样，只不过采用了锥形模块单元化结构，每个单元都由一对短锥形模块组成。流道在锥形圆柱面上，基本体强度高于平面叠加机头，承受的熔体的压力更高，密封性更好。 锥形叠加共挤机头分为两种，即上斜叠加型和下斜叠加型。

　　上斜锥形叠加是上海气泡膜厂推出的，主要用于直径10〜100111111的机头。

　　这种设计的特点是机头每层由下到上斜面叠加，每层之间相互吻合，从而不易溢料。熔体从每层机头进料，一次分流。这种设计一般适用于较小尺寸的共挤机头。下斜锥形叠加机头也是上海气泡膜厂的专利，设计特点是每层机头由上到下斜面叠加，每层机头之间相互吻合，从而不易溢料。熔体从机头底部同 一平面侧进料并流到相应机头层进行一次分流，减少熔体的停滞，机头易于清 洗。并得到好的厚度分布。

　　另外，同其他机头相比，每层的熔体流道数量不受限制，视直径不同，每层可以设计为16条及以上数量螺旋流道。